李忠信很清楚，在中国，方便面的销售量绝对是一个十分恐怖的数字，他记得后世时候偶然听到财经新闻里面播放，到2017年的时候，全国方便面的零售额将超过八百亿元。

八百亿元，代表着多少的方便面，大家可想而知。

这样一个广阔的市场这样一块巨大的蛋糕，李忠信想要率先占领一部分。

日本方便面企业用的是成熟的流水线操作，他这边要做，也要做那种超大型的流水线生产，绝对不能小打小闹，要么就不做，要做就要投资一家特大型的方便面生产企业。

对于流水线生产方便面的流程之类的东西，李忠信后世在日本参观那个方便面博物馆的时候还参观了日清集团流水线生产方便面的过程，面饼的生产工艺并不复杂，无非就工序多了一些。

方便面生产线是由盐水混合器、盐水计量装置、双轴双速和面机、圆盘熟化机、复合压延机、多层蒸面机、方块面切割分排机、油炸机、风冷机、输送机等组成。

全封闭的无菌车间里，竖立着八个巨型面粉储藏罐和四个棕榈油储藏罐，整个生产由一整套循环作业的自动化机器完成原料不落地、不接触，连配套的叉子、包膜、面碗的备料投放都是在生产线上一气呵成，全程避免受二次污染。

巨型“和面机器人”不断将面粉自动配制，揉好的面团被传送到醒面区。“擀面”环节里，上下伸缩的压力管将面粉带均匀压制成长带形状。到了“制波”环节，通过减慢运送速度，使面条堆积形成弯曲的“几”字状。

切割成均匀的重量的面条以后，这些面直接会落入一个盒子型的容器当中，经过传送带的传送，把这些面条传送到方便面的油炸区，进行定时的油炸。

油炸以后的方便面在控油的方面，还需要专门的机器进行控油措施，让方便面当中多余的油脂全部清除掉。

稳定性较好的进口棕榈油，而且与普通油炸食品不同的是，忠信方便面厂的油炸箱是完全密闭的，使油与氧气隔开，避免氧化酸败。按照一条生产线每分钟近千块面饼的速度，生产线24小时不停运转，不断补充、过滤、更新新油，定时对油品进行抽测，保证生产线上的油一直处于新鲜状态。

“油炸箱里的油就像长江的水一样形成一个“活油”系统，每12个小时会完全置换过一次，保持新鲜。”

人工方面，在李忠信的眼中，这样的一个大型的方便面加工厂当中，并不需要太多的工人，面粉和油都是流水线传递到面粉储藏罐当中，要说需要工人的地方，无非就是方便面包装好了以后称重抽检这一块，大概需要一些人手，整个过程全部自动化完成。

只要搞下来大型的流水线生产设备，再找到一些有技术和有能力的员工，用不了多少时间，忠信公司旗下的大型方便面生产企业就会成功地建设起来。

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